illustrator rure fishing story

화낙 M코드 리스트 및 설명

2010-08-23T05:06:00.001+09:00

Code	기 능 내 용
M00	Program Stop
M01	Optional Program Stop
M02	Program End(Reset)
M03	주축 정회전(CW)
M04	주축 역회전(CCW)
M05	주축 정지
M06	공구 교환
M08	절삭유 ON
M09	절삭유 OFF
M16	Tool Into Magazine
M19	주축Orientation Stop
M28	Magazine 원점복귀
M30	Program End(Reset) & Rewind
M48	Spindle Override Cancle OFF
M49	Spindle Override Cancle ON
M60	APC Cycle Start
M80	Index테이블 정회전
M81	Index테이블 역회전
M98	Sub-Program 호출
M99	End of Sub-Program

M 코드

(1). 의미

- 보조기능으로서 기계측에서의 ON/OFF의 제어를 지정해준다.

- 한 블록에서 1개만 유효하며 2개 이상 지령하면 뒤에 지룡한 M코드만 유효 하다.

(2). 기능

1 프로그램 정지(00)

M00지령을 포함한 블록ㅇ르 실행한 후 자동 운전을 정지 .

MODAL정보는 모두 보존 “자동개시”키를 누르면 자동 운전

2. 선택적 정지(01)

M00지령을 포함한 블록을 실행한 후 자동 운전을 정지“조작판”의 “OPTIONAL STOP"기능이 상태일 때 M00과 같은 모양으로 ”M01“을 표 시 경보버져가 울린다.

주축회전 COOLANT는 일단 정지 재개할때 다시 작동

3. 프로그램 종료(M02)

주프로그램의 마침 표시 자동운전을 정지 리셋 상태로 되며 주축회전 COOLANT등도 정지

M03	주축 정전(CW방향)
M04	주축역전(CCW방향)
M05	주축정지(STOP)

4. 주축회전에 관한 지령

`5. 절삭유에 관한 지령(M08,M09)

M08	절삭유 토출 (ON)
M09	절삭유 토출 (OFF)

6. 작업 클램프에 관한 지령(M12,M13)

7. TAIL STOCK에관한 지령(M14,M15)

8.프로그램 종료화 되감기(RASTART)(M30)

-프로그램을 다시 처음 시각으로 환원시킨다.

-parpmeter를 설정하면 RESTART를 할수 있다.

9. 주축기어 선택에 관한 지령(M40,M41,M42,M43)

M40	중립 위치
M41	저 기어 선택
M42	중간 기어 선택
M43	고 기어 선택

10. 주축 우선 취소에 관한 지령(M48,M49)

M48	주축 우선 취소 OFF
M49	주축 우선 취소 ON

11. 부 프로그램 호출(M98)

부프로그램 지령 예)M98 P L

▶만약 자기 자신의 프로그램 번호를 호출하면 계속 그 프로그램을 반복한 다. 주 프로그램 번호는 프로그램 이름으로서 0에 따른 4자리의 숫자로 등록하는데 S4단의 맨 앞자리 0을 생략하면 안된다.

12. 부 프로그램 종료와 복귀(M99)

-부 프로그램의 마침을 표시

-M99를 실행하면 주 프로그램에 돌아간다

-주 프로그램 중에서 M99를 실행하면 주 프로그램이 선두로 돌아간다

화낙 고정 싸이클 설명

2010-08-23T05:06:00.000+09:00

- 프로그램을 간단하게 하는 기능으로 구멍가공하는 몇개의 블록을 하나의 블록으로 프로르램을 작성할 수 있다. 고정 싸이클은 드릴, 탭, 보링기능 등이 있고, 응용하여 다른 기능으로도 사용할 수 있다. 예를 들면 보링 싸이클로 드릴작업도 가능하다.

고정 싸이클 종류는 G73 - G89 까지 12 종류가 있고 G80 기능으로 고정 싸이클을 말소 시킨다.

고정 싸이클 기능을 쉽게 이해하기 위해서는 각 고정 싸이클의 공구경로를 관찰하여 이해하면 된다.

* 고정 싸이클의 동작

G73 - 고속 심공드릴 싸이클

G74 - 역탭핑 싸이클(왼나사)

G76 - 정밀보링 싸이클

G81 - 드릴 싸이클

G82 - 카운트보링 싸이클

G83 - 심공드릴 싸이클

G84 - 탭핑 싸이클

G85 - 보링 싸이클(리이머)

G86 - 보링 싸이클

G87 - 백보링 싸이클

G88 - 보링 싸이클

G89 - "

1) 초기점 복귀(G98)와 R점 복귀(G99)

- 고정 싸이클 기능과 같이 선택하여 지령하고 현재의 구멍가공이 끝나고 공구 도피하는 위치를 결정하는 기능이다.

* 초기점 복귀 (G98)

- 구멍가공이 끝나면 공구 도피하는 위치가 고정 싸이클 시작하기 직전의 공구 절입 축의 위치로 복귀한다. 가공이 끝난 지점에서 초기점까지 복귀는 급속으로 이동한다.

* R점 복귀(G99)

- 구멍가공이 끝나면 공구 도피하는 위치가 고정 싸이클에 지령된 R점으로 공구절입 축이 지령된 위치로 복귀한다. R점은 가공 시작점도 된다. 이와 같이 R점 복귀는 두가지의 기능이 있고, R점의 기준위치는 절대지령인 경우는 공작물 좌표계 Z축의 0가 기준이 된다. 만약 증분지령을 했을 경우는 초기점에서 거리를 지령한다. 가공이 끝난 지점에서 R점까지 복귀는 G00을 지령하지 않아도 급속으로 이동한다.

2) 고정 싸이클의 절대지령과 증분지령

- 고정 싸이클 지령은 절대지령과 증분지령에 따라서 R점의 기준위치와 Z종점의 기준위치가 다르다. 절대 지령인 경우 R점과 Z 종점의 기준점은 공작물 좌표계 Z0. 인 지점이 되고, 증분지령인 경우 초기점의 위치가 R점의 기준이 되고, 또 Z 종점의 기준은 R점이 된다.

참고) 평면선택에서의 고정 싸이클 기능 차이

- 고정 싸이클에서는 일반적으로 공구길이 방향 절삭가공을 하지만 특별한 경우에 Angle Holder 를 사용하여 공작물의 측면에 고정 싸이클 작업을 할 경우가 있다. 이때 평면선택을 바꾸어서 지령한다.

3) 고정 싸이클 기능 설명

1. 드릴 싸이클(G81)

- 일반적인 드릴가공이나 센타드릴 가공으로 칩 배출이 용이한 공작물의 구멍가공에 사용된다.

* 지령 방법

G81 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ ;G91 G99)

* 지령 워드의 의미

- X,Y : 구멍 가공의 위치

Z : 구멍 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

F : 이송속도

K : 반복회수 지령

2. 카운트 보링 싸이클(G82)

- 구멍 바닥면을 좋게 하기 위하여 구멍 바닥에서 드웰 지령할 수 있다. 카운트 보링이나 카운트 씽킹작업등 구멍 바닥면을 좋게 하는 기능이다.

* 지령방법

G82 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_ ;G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 구멍 가공의 위치

Z : 구멍 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

P : 드웰 지령(지정 시간만큼 구멍가공 종점에서 프로그램의 진행을 정지시킨다. G04 기능과 지령방법이 같고, 주축과 절삭유등 보조기능은 정상적으로 작동된다. P지령을 생략하면 G81 기능과 같다.)

3. 고속 심공드릴 싸이클(G73)

- 드릴 직경의 3배 이상인 깊은 구멍을 롱칩이 발생하지 않도록 가공하는 기능이다. 1회 절입하고 후퇴를 반복하면서 종점까지 이동하고 공구가 도피한다.

* 지령 방법

G73 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ Q_q F_ K_ ;G91 G99)

* 지령 워드의 의미

X,Y : 구멍 가공의 위치

Z : 구멍 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

Q : 매회 절입량(Q지령을 생략하면 R점에서 Z점까지 연속 가공하는 G81 기능과 같이 동작한다.)

F : 이송속도

K : 반복회수 지령

4. 심공드릴 싸이클(G83)

- 직경이 작고 깊은 구멍을 가공할 때 칩 배출이 원활하지 않고 절삭공구의 선단까지 절삭유의 투입이 쉽지 않다. 이때 칩 배출을 좋게하기 위하여 1회 절입하고 복귀하여 복귀하기 직전의 위치에서 위쪽까지 급속이동하고 다시 절삭하는 동작을 반복하고 공구가 도피하는 기능이다. 특히 작고 깊은 드릴 가공이나 나삭재 가공에 좋은 기능이다.

* 지령방법

G83 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ Q_q F_ K_ ;G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 구멍 가공의 위치

Z : 구멍 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

Q : 매회 절입량

F : 이송속도

K : 반복회수 지령

5. 탭핑 싸이클(G84)

- 오른나사 탭 공구를 이용하여 탭 가공을 한다. 주축이 정회전하여 탭 가공을 하고 역회전 하면서 공구가 복귀하고, 다시 주축이 정회전 한다.

* 지령 방법

G84 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ ;G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 탭 가공의 위치

Z : 탭 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

F : 탭 가공 이송속도

[탭 가공의 이송속도 계산 방법]

F = n * f

F : 탭 가공 이송속도

n : 주축 회전수

f : 탭 피치

K : 반복회수 지령

참고) Rigid Tapping 에 관하여

- 탭 가공의 이송은 탭이 회전하여 회전수 * 피치 만큼 이동한다. 머시닝센타에서 탭 가공을 하면 먼저 주축이 회전하고 회전수와 탭의 피치를 환산한 이송속도로 탭 가공을 하고, 탭 가공이 끝나는 지점에 축이송이 완료되면 주축이 정지 하지만 관성에 의해서 주축이 정확하게 축이송이 끝나는 지점과 같아질 수 없다. 이 때문에 탭은 파손되고 공작물은 불량이 된다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 탭 홀더를 사용하여 탭 가공을 하게 된다.

탭 홀더 본체부와 폴렛부분이 움직일 수 있도록 고안된 특수 공구이다. 움직이는 부분이 있기 때문에 주축이 관성때문에 바로 정지하지 않고 회전한 만큼 폴렛부분이 이동하여 탭 파손을 막아준다.

Rigid Tapping 기능은 탭 홀더를 사용하지 않고 탭 가공을 할 수 있도록 주축 회전과 축의 이송을 동기 이동시켜 고속으로 탭 가공을 한다.

6. 왼나사 탭핑 싸이클(G74)

- 왼나사 탭 공구를 이용하여 탭 가공을 한다. 주축이 역회전하여 탭 가공을 하고 정회전하면서 공구가 복귀하고, 다시 주축이 역회전 한다.

* 지령 방법

G74 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ :G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 탭 가공의 위치

Z : 탭 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

F : 탭 가공 이송속도

K : 반복회수 지령

7. 정밀 보링 싸이클(G76)

- 정밀 보링(Fine Boring) 기능은 종점에 도달하면 주축 한 방향 정지 후 보링 바이트 반대 방향으로 Shift 하여 복귀하는 기능으로 특히 정밀도가 필요한 가공에 사용한다.

* 지령 방법

G76 (G90 G98 X_ Y_ R_ Q_q F_ K_ ;G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 보링 가공의 위치

Z : 보링 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

Q : Shift 량(보링 가공과 주축 한 방향 정지 후 복귀하기전 보링 바이트 반대 방향으로 Shift 량 설정한다. 어떤 축이 Shift하는지 파라메타에 설정한다. Q 지령을 생략하면 Shift 동작을 하지 않는다.)

F : 이송속도

K : 반복회수 지령

8. 보링 싸이클(G85)

- 일반적인 보링 기능과 달리 절입할 때와 복귀할 때 절삭가공으로 동작한다. 보통 리이머 가공 기능으로 많이 사용한다.

* 지령 방법

G85 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ ;G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 보링 가공의 위치

Z : 보링 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

F : 이송속도

K : 반복회수 지령

9. 보링 싸이클(G86)

- 일반적인 보링 싸이클 기능으로 종점에 도달하고, 주축정지 후 급속으로 복귀하는 기능으로 황삭보링기능으로 사용한다.

* 지령 방법

G86 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ ;G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 보링 가공의 위치

Z : 보링 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

F : 이송속도

K : 반복회수 지령

10. 백 보링 싸이클(G87)

- 일반 보링 싸이클과는 달리 반대쪽을 보링하는 기능이다. 공구가 아랫면을 보링하기 위해서 공구가 회전하는 상태에서 이동하면 공구가 파손된다. 이와 같은 공구 파손을 방지하기 위하여 주축 한 방향 정지상태에서 Q량 만큼 보링날 반대방향으로 이동하고 R점까지 급속 이송한다. R점에서 보링 중심위치로 이동한 후 주축 정회전 하면서 Z축 이동종점까지 절삭가공을 하고, 다시 주축 한 방향 정지 후 Q량 만큼 이동하여 초기점까지 복귀하고 공구중심으로 이동하여 주축 정회전 하는 기능이다.

* 지령 방법

G87 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R_ Q_q F_ K_ ;G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 보링 가공의 위치

Z : 보링 가공의 깊이

R : R점의 좌표를 지령한다.

Q : Shift 량

F : 이송속도

K : 반복회수 지령

11. 보링 싸이클(G88)

- Z축 보링종점까지 절삭 후 헨들을 이용하여 이동을 개입할 수 있다. 보링길이가 일정하지 않은 경우 임의 지점까지 자동 절삭하고 눈으로 확인 하면서 깊이를 절삭하고 임의의 위치에서 자동개시를 실행하면 정상적으로 복귀하는 기능이다. 일반적으로 대형 보링기계에서 많이 사용한다.

* 지령 방법

G88 (G90 G98 X_ Y_ Z_ R= P_ F_ K_ ;G91 G99)

* 지령워드의 의미

X,Y : 보링 가공의 위치

Z : 보링 가공의 깊이

R : R점 좌표를 지령한다.

P : 드웰지령

F : 이송속도

K : 반복회수 지령

데자뷰

2010-07-21T06:19:00.000+09:00

: 스릴러, 액션, 모험, SF, 멜로/애정/로맨스 | 미국 | 126 분 | 개봉 2007.01.11
: 토니 스콧
: 덴젤 워싱톤(더그 칼린)... 더보기
: 국내 12세 관람가 해외 PG-13

누구나 경험했지만... 누구도 풀 수 없었던... 미스터리 현상

때는 마디그라 축제일. 뉴올리언스의 한 부두에서 벌어진 폭파 테러 사건의 증거물을 확보하기 위해 현장에 나간 더그는 지금껏 데자뷰라고 알려졌던 현상에 대한 놀라운 수수께끼를 알게된다. 그는 테러로 희생된 수백명의 생명을 구하기 위해 범인과의, 그리고 시간과의 두뇌 싸움을 시작하게 된다. 모든 것을 바꿀수 있는, 예측 불가능한 도박에 몸을 던진것이다.

시공의 물리적 개념을 거슬러 과거로 돌아간 칼린은 수사 과정에서 범행의 피해자인 한 여인에게 강렬한 이끌림을 느낀다. 칼린이 온 미래의 시점에선 이미 죽은 피살자인 여인. 그러나 과거로 돌아간 시점에서 그녀는 부두 폭파 테러를 막을수 있는 열쇠를 쥐고 있는 당사자이다.

sbsetting에서 슬림모드에서 인터넷 사용가능하게

2010-06-08T00:16:00.000+09:00

keepawake라는 어플을 설치하면은 슬림모드상태 핸드폰 화면이꺼져있는 상태에서도 wifi 연결이 계속 유지됩니다.

spirit - 탈옥후 푸시알림 안되는 문제 해결법

2010-06-07T23:30:00.000+09:00

3.13버전 탈옥후 사용중에 푸시알림이 안되는 문제를 발견했습니다. 해결법도

발견했는데 문제는 아이튠즈에 있었습니다. 아이튠즈 연결해서 작업하실때

위에 스크린샷 같은 메세지창뜨면 취소를 해주시면 됩니다. 확인해주시면 그때부터 푸시알림 기능이 안됩니다. 이거 찾아 낸다고 애먹었습니다..

spirit - 탈옥후 안정화 작업

2010-06-07T22:59:00.000+09:00

http://spiritjb.com/ 으로 탈옥후

시디아 어플 아래꺼 설치

afc2add , appsync for os 3.1 , openssh , installous , mobileterminal , sbsettings , winterboard , background

---------------------------------------------------------

시디아 소스 주소 : 위에 어플들이 안보일때 시디아에 등록하면됨

http://repo.beyoip.com

http://www.biteyourapple.com/repo

http://cydia.iphonecake.com/

-----------------------------------------------------------

바이러스 예방으로 터미널 계정 변경

- MobileTerminal 실행

- passwd

- alpine

- 변경할 패스워드 입력 후 다시 입력

- su root

- alpine

- passwd

- 변경할 패스워드 입력 후 다시 입력

무료로 이미지 업로드 할 수 있는 해외 사이트 모음

2010-06-04T23:41:00.000+09:00

● 가입이 필요 없는 사이트

ImageShack http://img85.imageshack.us

Tinypic http://tinypic.com

2Shared http://www.2shared.com

길호넷 http://image.kilho.net

Paintedover http://paintedover.com

pdf to doc 변환 ( 한글파일 지원 )

2010-06-04T22:09:00.000+09:00

한글문서인 경우 http://www.freefileconvert.com/ 에서 웹상으로 무료로 제공하는 서비스를 이용하면 가능합니다.

실시간 동영상 다운로드

2010-06-04T06:12:00.000+09:00

winPcap4.0.2 - 패킷분석해주는 엔진 프로그램.. 이건 기본적으로 미리 설치해야 합니다.(필수!!)

URL Snooper - 프리웨어

NET Transport - 쉐어웨어 기능제한 있습니다...사용하시다가 크랙은 알아서 구하세요~^^

버니어캘리퍼스 측정 용도 설명

2010-05-19T20:34:00.000+09:00

나사치수표

2010-05-19T20:30:00.000+09:00

나사치수표

■ A : 전장 ■ B : 날길이 ■ C : 샹크 ■ D(2) : 기준경 ■ E, F: 사각부 ■ B1 : 기준경 길이

■ PT(R.RE)

■ PS.PF(RP.G)

PT (영국식 관용 테이퍼 탭)

나사산이 55˚파이프 탭으로 1/16의 테이퍼를 갖는다.
PT숫나사는 PT암나사를 상대로 결합되고 PS에 결합되는 수도 있다.

PS (영국식관용 평행 탭)

PS는 PF와 같으나 나사의 골이 둥글게 되어 있어 기밀을 요하는 작업에 사용한다.
상대의 숫나사는 PT를 쓰도록 되어 있다.

PF (영국식 관용 평행 탭)

나사산 55˚이며, 관용평행나사 제작용으로 관의 기계적 결합에 사용한다.
숫나사와 암나사가 1급으로 되어있다.

재/종/설/명

분류	기호		용어	용도
	JIS	ANSI

W계	SKH2	T1	SK	SK탭,핀
W계	SKH3	T4	SKS	SKS탭
MO계	SKH51	M2	HSS	드릴,앤드밀,리마
	SKH52	M3-1		사이드캇타,평캇타
	SKH55	M35		사이드캇타,평캇타
	SKH56	M36	HSS-CO	코발트 앤드밀
	SKH59	M42	HSS-CO	코발트 앤드밀
	SKH58	M7	HSS	TAP
V계	SKH53	M3-2	HSSE	EX-TAP
CPM	SKH10	T15	분말HSS	TAP

관용나사

호칭	PT	PF	PS
호칭	드릴경	드릴경	드릴경

1/8-28	8.2	8.74	8.50
1/4-19	10.9	11.70	11.40
3/8-19	14.4	15.21	14.9
1/2-14	18.0	19.0	18.5
3/4-14	23.0	20.9	24.0
1¨-11	29.0	24.5	30.0
1 1/4-11	38.0	28.2	39.0
1 1/2-11	44.0	30.7	45.0
2¨-11	55.0	35.4	56.0

관용탭 치수 형상표

규 격	기준외경	PT(Rc)	PS(Rp)	PF(G)	기준경 위치
1/16~28	7.312	O	-	-	10.1
1/8~28	9.728	O	O	O	13
1/4~19	13.157	O	O	O	21
3/8~19	16.662	O	O	O	21
1/2~14	20.955	O	O	O	25
5/8~14	22.911	O	O	O	25
3/4~14	26.441	O	O	O	25
7/8~14	30.201	O	-	O	28
1¨~11	33.249	O	O	O	32
1 1/8~11	37.897	O	-	O	32

규 격	기준외경	PT(Rc)	PS(Rp)	PF(G)	기준경 위치
1 1/14~11	41.910	O	O	O	10.1
1 3/8~11	44.323	O	-	-	13
1 1/2~11	47.803	O	O	O	21
1 5/8~11	51.990	O	O	O	21
1 3/4~11	53.746	O	O	O	25
2¨~11	59.614	O	O	O	25
2 1/2~11	75.184	O	O	O	25
3¨~11	87.884	O	O	O	28
3 1/2~11	100.330	O	O	O	32
4¨~11	113.030	O	O	O	32

■ NPT

■ NPTF

NPT (미국식 관용 테이퍼 탭)

미국(U.S.A)표준 테이퍼 파이프 탭으로 나사산의 각도가 60˚이며 관용 테이퍼 나사를 제작하는 탭으로 1/16의 테이퍼를 갖는다.

NPS (미국식관용 평행 탭)

미국(U.S.A)표준관용 탭으로 나사산의 각도가 60˚이며 관용평행 나사를 제작하는 탭이다.

NPTF (미국식 관용 테이퍼탭)

NPT와 동일하며, 나사산의 경사부위기가 둥글게 되어 있다.

NPSF (미국식 관용 평행 탭)

NPS와 동일하며, 나사산 경사부위가 둥글게 되어 있다.

관용나사

호칭	NPT	NPS
호칭	드릴경	드릴경
1/8-27	8.61	8.74
1/4-18	11.13	11.28
3/8-18	14.68	14.68
1/2-14	17.86	18.26
3/4-14	23.42	23.42
1¨-11 1/2	29.36	29.36
1 1/4-11 1/2	38.10	38.10
1 1/2-11 1/2	44.04	44.45
2¨-11 1/2	56.36	56.36

규 격	기준외경	NPT	NPS	NPTF	NPSF	기준경 위치
1/16~27	7.142	O	O	O	O	12
1/8~27	9.489	O	O	O	O	12.05
1/4~18	12.487	O	O	O	O	17.45
3/8~18	15.926	O	O	O	O	17.65
1/2~14	19.772	O	O	O	O	22.85
3/4~14	25.117	O	O	O	O	22.95
1¨~11 1/2	31.461	O	O	O	O	27.4

규 격	기준외경	NPT	NPS	NPTF	NPSF	기준경 위치
1 1/14~11	40.218	O	O	O	O	28.1
1 3/8~11	46.287	O	O	O	O	28.4
1 1/2~11	58.325	O	O	O	-	28
1 5/8~11	70.159	O	O	-	-	40.8
1 3/4~11	86.068	O	O	-	-	42.95
2¨~11	98.776	O	O	-	-	44.7
2 1/2~11	111.433	O	O	-	-	45.55

나사 치수표 - m/m규격 (JIS규격)

TAP 나사가공 구멍지름치수-미터보통나사

규 격	피치(산과 산의 거리)
	보통나사	가는나사	특수

규격	피치(산과 산의 거리)
	보통나사	가는나사

나사		드릴경
호칭	피치	100%	90%	85%

1	0.25	0.2
1.2	0.25	0.2
1.4	0.25	0.2	0.3
1.6	0.35	0.2
1.7	0.3	0.25, 0.2	0.35
1.8	0.35	0.2
2	0.4	0.35, 0.25
2.2	0.45	0.25
2.3	0.4	0.35, 0.25
2.5	0.45	0.35
2.6	0.45	0.35, 0.25
3	0.6	0.5, 0.35
3.5	0.6	0.5
4	0.7	0.5	0.75
4.5	0.75	0.75, 0.5
5	0.8	0.75, 0.5	0.9
5.5	0.9	0.75, 0.5
6	1	0.75, 0.5
7	1	1, 0.75, 0.5
8	1.25	1, 0.75, 0.5
9	1.25	1.25,1,0.75,0.5
10	1.5	1.25,1,0.75,0.5
11	1.5	1.5,1.25,1,0.75
12	1.75	1.5,1.25,1,0.75
13	1.75	1.5,1.25,1,0.75
14	2	1.5,1.25,1,0.75
15	2	1.5,1.25,1,0.75
16	2	2, 1.5, 1.25, 1
18	2.5	2, 1.5, 1.25, 1
20	2.5	2, 1.5, 1.25, 1

22	2.5	2,1.5,1.25,1
24	3	2.5,2,1.5,1.25
25	3	2,1.5,1
26	3	2,1.5,1
27	3	2.5,2,1.5,1
28	3	2,1.5,1
30	3.5	3,2,1.5,1
32	3	2,1.5,1
33	3.5	3,2,1.5,1
35	3	2,1.5,1
36	4	3,2,1.5,1
38	4	3,2,1.5,1
39	4	3,2,1.5,1
40	3	2,1.5,1
42	4.5	4,3,2,1.5,1
45	4.5	4,3,2,1.5
46	1.5
48	5	4,3,2,1.5,1
50	5	4,3,2,1.5,1
52	5	4,3,2,1.5
55	4	3,2,1.5
56	5.5	4,3,2,1.5
58	4	3,2,1.5
60	5.5	4,3,2,1.5
62	4	3,2,1.5
64	6	4,3,2,1.5
65	4	3,2,1.5
68	6	4,3,2,1.5
70	6	4,2

M1	0.25	0.73	0.76	0.77
M1.2	0.25	0.93	0.96	0.97
M1.4	0.3	1.08	1.11	1.12
M2	0.4	1.57	1.61	1.63
M2.5	0.45	2.01	2.06	2.09
M3	0.5	2.46	2.51	2.54
M3.5	0.6	2.85	2.92	2.95
M4	0.7	3.24	3.32	3.36
M4.5	0.75	2.69	3.77	3.81
M5	0.8	4.13	4.22	4.26
M6	1.0	4.92	5.03	5.08
M7	1.0	5.92	6.03	6.08
M8	1.25	6.65	6.78	6.85
M9	1.25	7.65	7.78	7.85
M10	1.5	8.38	8.54	8.62
M11	1.5	9.38	9.54	9.62
M12	1.75	10.1	10.3	10.4
M14	2.0	11.8	12.1	12.2
M16	2.0	13.8	14.1	14.2
M18	2.5	15.3	15.6	15.7
M20	2.5	17.3	17.6	17.7
M22	2.5	19.3	19.6	19.7
M24	3.0	20.8	21.1	21.2
M27	3.0	23.8	24.1	24.2
M30	3.5	26.2	26.6	26.8

나사 치수표 (INCH 규격)

TAP나사가공구멍지름치수-
유니파이보통나사

규 격	1¨(25.4m/m)안에 있는 산수
	보통나사(UNC)	가는나사(UNF)

규격	1¨(25.4m/m)안에 있는 산수
	보통나사(UNC)	가는나사(UNF)

나사			드릴경
호칭	외경	피치	100%	90%	85%

No.1	64	72
2	56	64
3	48	56
4	40	44
5	40	44
6	32	40
8	32	36
10	24	32
12	24	28
1/16	60	64
3/32	48	56
1/8	40	44
9/64	40	44
5/32	32	36
11/64	40	36,32
3/16	24	28,32
7/32	24	28
15/64	24	28
1/4	20	28

9/32	20	28
5/16	18	24
3/8	16	24
7/16	14	20
1/2	12	13,20
9/16	12	18
5/8	11	18
3/4	10	11
7/8	9	14
1¨	8	12,14
1 1/8	7	12
1 1/4	7	12
1 5/16	7	12
1 3/8	6	12
1 1/2	6	12
1 5/8	5	12
1 3/4	5	12
2¨	4	12

No.1-64	1.854	64	1.42	1.47	1.49
2-56	2.184	56	1.69	1.74	1.77
3-48	2.515	56	1.94	2.00	2.03
4-40	2.845	40	2.16	2.23	2.26
5-40	3.175	40	2.49	2.56	2.59
6-32	3.505	32	2.65	2.73	2.77
8-32	4.166	32	3.31	3.39	3.44
10-24	4.862	24	3.68	3.79	3.85
12-24	5.486	24	4.34	4.45	4.51
1/4-20	6.350	20	4.98	5.11	5.18
5/16-18	7.938	18	6.41	6.56	6.64
3/8-16	9.525	16	7.81	7.98	8.06
7/16-14	11.12	14	9.1	9.3	9.4
1/2-13	12.700	13	10.6	10.8	10.9
9/16-12	14.288	12	12.0	12.2	12.3
5/8-11	15.875	11	13.4	13.6	13.8
3/4-10	19.050	10	16.3	16.6	16.7
7/8-9	22.225	9	19.5	19.5	19.6
1¨-8	25.400	8	22.0	22.3	22.5

나사의 구분

2010-05-19T20:26:00.000+09:00

나사(thread)
매우 다양한 종류의 나사(thread)들은 작은 배관라인에서 서로 다른 목적으로 사용된다. 다음은 소구경 파이프(주로 1" 이하)에서 사용되어지는 일반적인 나사 타입(pipe thread)들이다.

1. NPT 경사 파이프 나사 (NPT Tapared Pipe Threads)

* 나사산의 각도는 60° 임.
* 피치는 인치단위임.
* 골과 마루는 평면가공됨.
* 나사의 경사각도는 1°47'

NPT - ANSI/ASME B1.20.1
ANPT - MIL - P - 7105

NPT(National Pipe Tapered)는 ANSI B1. 2.에서 규정한 스펙이다. 이 나사 타입(Pipe thread)은 파이프 끝 부분에서 사용된다. 연결은 암수 두 경사 나사로 연결된다. 밀폐는 경사나사의 골과 마루 그리고 그 경사면에서 이루어진다. 경사나사는 유체의 밀폐와 나사산의 마모방지를 위한 밀폐제(테프론 테이프 등)가 필수 적이다.

2. PT 경사 나사 (ISO 7/1 Tapered Pipe Threads)

* 나사산의 각도는 55°
* 피치는 밀리미터 단위임.
* 골과 마루는 곡면 가공됨.
* 나사의 경사 각도는 1°47'

BS-21 BSP TR
DIN 2999
JIS B0203

PT 경사나사(ISO tapered threads)는 DIN 2999. BSP TR, JIS B0203, R 1/8 and R 1/4 Keg 들과 동등한 규격이다.

PT 나사는 NPT 나사들과 유사하게 사용된다. 그러나, PT 나사와 NPT 나사가 혼용되어 사용되지 않도록 주의 해야한다. PT는 나사산의 각도가 55°이나 NPT는 60° 이다. PT 나사에서 나사산과 나사산 사이의 거리인 피치(pitch)는 밀리미터로 측정되어지지만 인치로 표시할 수도 있다. 거의 대부분의 사이즈에서 인치당 나사산의 갯수는 PT 나사와 NPT 나사가 서로 다르며 골과 마루의 가공처리도 다르다.
연결은 암수 두 경사 나사로 연결된다. 밀폐는 경사나사의 골과 마루 그리고 그 경사면에서 이루어진다. 경사나사는 유체의 밀폐와 나사산의 마모방지를 위한 밀폐제(테프론 테이프 등)가 필수 적이다

3. PF 평행 나사( ISO 228/1 Parallel Pipe Threads)

* 나사산의 각도는 55°
* 피치는 인치 단위임.
* 골과 마루는 곡면 가공됨
* 지름은 인치로 표시됨.

BS-2779
BSP PL
DIN-ISO 228/1
JIS B0202

PF 나사(ISO Parallel thereads)는 DIN ISO 228/1. BSP PL, JIS B0202, R 1 /8 and R 1 /4 들과 동등한 규격이다.
PF 나사는 경사나사가 아닌 '평행나사'라는 점을 제외하고는, PT 나사의 특징과 유사하다. '평행나사'이므로, 이러한 나사타입은 경사나사인 PT나 NPT와 같이 사용해서는 안된다.
연결은 암,수 두 평행나사로 연결하며 밀폐는 암나사쪽 면에 가스켓이나 O-Ring 이 압착되어 이루어진다. 가스켓은 금속 또는 내경에 탄성체가 부착된 금속으로 만들어진다.

나사타입 비교

구분 ＼나사

NPT

PT

PF

국제 규격

NPT - ANSI/ASME B1.20.1
ANPT - MIL - P - 7105

BS-21 BSP TR
DIN 2999
JIS B0203

BS-2779
BSP PL
DIN-ISO 228/1
JIS B0202

나사의 경사유무

경사나사-1°47'

경사나사-1°47'

평행 나사

나사산의 각도

60°

55°

55°

피치 단위

인치

미리('인치'로도 표기함)

인치

가공방법

평면(골, 마루)

곡면(골, 마루)

곡면(골, 마루)

밀폐 방법

밀폐제(테프론 테이프)

밀폐제(테프론 테이프)

가스켓, O-RING

사이즈별 나사(thread)의 특징

Size

인치당 나사산 갯수

직경

나사산 각도

피치(pitch)

1/16"

NPT

27

.312"

60°

.037"

PT

28

.312"

55°

.036"

1/8"

NPT

27

.405"

60°

.037"

PT

28

.398"

55°

.036"

1/4"

NPT

18

.540"

60°

.0556"

PT

19

.535"

55°

.053"

3/8"

NPT

18

.675"

60°

.0556"

PT

19

.672"

55°

.053"

1/2"

NPT

14

.840"

60°

.0714"

PT

14

.843"

55°

.071"

3/4"

NPT

14

1.050"

60°

.0714"

PT

14

1.060"

55°

.71"

1"

NPT

11-1/2

1.315"

60°

.087"

PT

11

1.331"

55°

.091"

1-1/4"

NPT

11-1/2

1.660"

60°

.087"

PT

11

1.669"

55°

.091"

1-1/2"

NPT

11-1/2

1.900"

60°

.087"

PT

11

1.900"

55°

.091"

2"

NPT

11-1/2

2.375"

60°

.087"

PT

11

2.375"

55°

.091"

위의 표에서 1/2"와 3/4"의 인치당 나사산의 갯수는 같다. 그래서 이 두가지 사이즈의 파이프 나사는 체결시 호환이 가능하며 효과적인 밀폐를 위해 테프론 테이프 같은 밀폐제를 필수적으로 사용해야 한다.

출처입니다 - http://tube.pe.kr/

엔드밀 가공 계산식

2010-05-19T20:23:00.000+09:00

엔드밀 가공 계산식 (END MILL Cutting Formula)

1) 절삭속도    V = (π X D X N) / 1000 (m/min)
(Cutting Speed) V : 절삭속도 (m/min)
D : 엔드밀 직경 (mm)
N : 엔드밀 회전수 (RPM)

2) 날당 이송량    fz = F / (Z X N ) (mm/날)
   (Feed) fz : 날당 이송량 (mm/날)
Z : 엔드밀 날수
N : 엔드밀 회전수 (RPM)

3) 테이블 이송    F = fz X Z X N
(Table Feed) F : 테이블 이송 (mm/min)
fz: 날당 이송량 (mm/날)
Z : 엔드밀 날수
N : 엔드밀 회전수 (RPM)

4) 가공시간    Tc = L / F
(Cutting Time) Tc: 가공시간 (min)
F : 테이블 이송 (mm/min)
L : 가공길이 (제품길이 + 엔드밀 지경 +α)

알루미늄 (AL)

2010-05-19T19:54:00.000+09:00

특징 : 주조가 용이하며 다른 금속과 잘 합금되고, 상온 및 고온가공이 용이하다. 대기중에서 내식력이 강하고 전기 및 열의 양전도체이다.

용도 : 송전선이 최대의 용도이다. AL판은 자동차, 항공기, 가정용기, 화학 공업용 용기 등에 사용되고, AL박(箔 )은 약품, 과자류의 상자포장으로 이용되며, AL봉과 파이프는 전기재료나 콘덴서 등에 사용된다. 또한, AL분말은 녹의 방지, 도료, 폭약제조 등에 사용된다.

알루미늄 합금의 종류

주조용 AL 합금

1. 실루민(Al+Si 10~14%)

주조성은 좋으나 절삭성 불량, 재질(개량) 처리 효과가 크다.

2. 라우탈(Al+Cu 3~8%+Si 3~8%)

주조성이 좋고, 시효경화성이 있다. Si첨가로 주조성 개선, Cu첨가로 실루민의 결점인 절삭성 향상. ex) 피스톤, 기계부속품 등

3. 하이드로날륨(Al+Mg 4~7%)

내식성이 매우 우수하다. ex) 선박용품, 건축용 재료 등

4. Y합금(Al+Cu 4% + Ni 2% + Mg 1.5%)

고온강도가 크다. ex) 내연기관의 실린더, 피스톤 등

5. 로우엑스(Al, Si 11~14% Mg 1%, Ni, Cu, Fe)

열팽창계수가 적고 내열, 내마멸서잉 우수.

ex)금형에 주조되는 피스톤용

가공용 AL합금

1. 강력AL합금

1-1) 두랄루민(Al+Cu 4%, Mg 5%, Mn 0.5%, Si 0.5%)

가볍고 강도가 크다. ex) 항공기 몸체, 자동차, 운반기계 등

1-2) 초두랄루민(두랄루민에 Mg 증가, Si 감소)

ex) 항공기의 구조용 재료, 리벳,기계기구류 등

2. 내식용 AL합금

2-1) 하이드로날륨(Al-Mg계)

해수, 알칼리성에 대한 내식성이 강하며, 용접성 양호.

2-2) 알민(Al-Mn 1~1.5%)

내식성 우수, 용접성 우수 ex) 저장탱크, 기름탱크 등

2-3) 알드리(Al-Mg-Si계)

강도와 인성이 있고 큰 가공변형에도 잘 견딤. ex)송전선

2-4) 알클래드

강력 AL 합금 표면에 순수 AL 또는 내식 AL합금을 피복한것.

내식성과 강도 증가의 목적

두산 인프라코어 교육

2010-05-17T23:41:00.000+09:00
http://mt.doosaninfracore.co.kr/kr/support/education/guide.asp

mct 조작 관련 동영상 2

2010-05-17T23:38:00.000+09:00
http://tvpot.daum.net/source/Top.do?page=1&srcId=555408&q=&sort=date

mct 조작 관련 동영상

2010-05-17T23:36:00.000+09:00
http://tvpot.daum.net/search/Tvpot.do?q=mct&lu=l_searchtop_more

깁스캠 모델링 강좌

2010-05-17T23:29:00.000+09:00
http://blog.daum.net/_blog/BlogView.do?blogid=06PII&articleno=14184841&categoryId=#ajax_history_home

깁스캠 강좌

2010-05-17T23:25:00.000+09:00
http://cluzin.com/bbs/zboard.php?id=study&page=1&page_num=12&category=&sn=off&ss=on&sc=off&keyword=깁스캠&prev_no=57&sn1=&divpage=1&select_arrange=headnum&desc=asc&PHPSESSID=d00ba33e03dcb66dff31fe2678e9b0eb

캐드 명령어 ( 절대,상대,상대극좌표 )

2010-05-17T23:04:00.000+09:00
안녕하세요~!! 오늘은 조금더 정확하게 선을 그려보겠습니다.

혹시 좌표가 무엇인지 아시나요?

x,y 의 형태로 나타내는 위치를 말합니다.

초등학교때 배웠었죠? 한번 기억을 더듬어 봅시다!!

캐드에서는 3개의 좌표의 종류가 있습니다.

첫번째는 절대좌표입니다. (x , y)

절대좌표는 원래 가지고 있는 고유의 좌표를 말합니다.

도면영역이 작을때 쓰입니다.

캐드를 실행시켜주세요!!

절대좌표를 이용해 선을 그리기 전에 간단한 세팅먼저 하겠습니다.

전 시간에 한 Limits 설정하시는건 아시죠? 설정 해주세고요~

그 다음에 Grid 라는 명령을 입력해주세요!!

Grid를 입력했더니 아래와 같은 메세지가 뜨는군요

그리드(격자) 간격을 어느정도 할것인지를 물어보는군요

10을 입력하시고 엔터를 쳐주세요

* TIP : 대괄호[] 안에 있는 것들은 선택할 수 있는 옵션입니다. 목록중에 입력하면 됩니다.

<> 이 안에 있는 것은 곧바로 실행되는 것입니다.

10을 입력하지 않고 그냥 엔터를 치게되면 0.5의 값이 반영되는 것이지요

그리드 값을 지정하셨다면 F7을 눌러 Grid on 으로 만듭니다.

그럼 절대좌표를 이용해서 선을 그려보겠습니다.

Line 명령을 실행시켜주세요.

그 다음 아래 그림처럼 입력해주세요

여기서 0,0 이나 50,0 과 같은 숫자가 절대좌표를 의미합니다.

캐드화면에서 어떻게 변했는지 알아볼까요?

아래 그림을 봐주세요!!

▲ 설명안해도 아시겠죠? 절대좌표는 x,y 고유의 좌표입니다!! 검은색 배경위로 보이는 점들이 그리드를 나타내고 각각 그리드의 간격은 10입니다. 그리드의 점 갯수와 제가 쓴 글씨의 좌표를 잘 보시면 알수 있을거라 생각됩니다. 노란색 부분을 살펴봅시다. 0,0 인 지점에서 x축으로 50만큼 y축으로 0만큼 간지점이네요? 0,0 인 지점에서 값이 증가되니 오른쪽으로 5칸 간 지점이 50,0 이 되는것입니다. 두번째는 상대좌표입니다. (@ x , y) 상대좌표는 절대 좌표 앞에 @를 붙여 찍은 점의 좌표를 0,0 으로 만들어 줍니다. 찍은 점의 좌표를 알수 없거나 도면이 클때 많이 씁니다. 그럼 직접 실습을 해볼까요? Line 명령을 실행합니다. 아래 그림처럼 입력해주세요

그림에서 처럼 좌표 앞에 @를 붙입니다. 캐드화면을 살펴볼까요?

처음 시작점을 아무데나 찍어주세요. 찍은 지점의 좌표를 알 수 없죠? 상대좌표는 현재점의 위치를 알 수 없을때 쓰입니다. 그 다음에 오른쪽으로 30만큼 간 지점으로 점을 이동해봅시다. @를 좌표 앞에 쳐주면 항상 그 지점이 0,0 이 됩니다. 쉽죠? 여기서 주의 해줘야 할 점은 현재 점의 위치에서 왼쪽으로 갈경우는 - 를, 오른쪽으로 갈 경우는 + 를 붙여줍니다. 그리고 위로갈경우는 + , 아래로 갈경우는 - 를 붙여줍니다. 가장 많이 쓰이는 좌표방식이므로 익혀둡시다!!! 세번째로 상대극좌표가 있습니다. (@ 선의길이 < 각도) 상대좌표처럼 앞에 @가 붙지만 x,y 방식이 아닌 선의 길이와 각도를 알때 쓰입니다. 여기서 각도는 방향을 나타냅니다. 실전으로 들어가봅시다!!
▲ 따라 해보면 아실꺼라 생각됩니다. 상대극좌표를 쓸 경우 주의해야할 점이 있습니다. 상대극좌표는 각도로 방향을 결정하기 때문에 각도를 주의해서 쓰셔야 합니다. 반시계방향으로 그릴때는 +를, 시계방향으로 그릴때는 좌표앞에 -를 붙여줍니다.

▲ 노란색선은 반시계방향, 파란색선은 시계방향입니다. 상대극좌표는 선을 그릴때 현재 위치에서 선의 방향이 오른쪽인지, 왼쪽인지, 위인지, 아래인지를 각도로 나타내기 때문에 위의 그림을 꼭 알아두셔야 합니다. 어떠세요? 좀 감이 오시나요? 어렵다구요? 첨엔 다 어렵습니다!! 꾸준한 연습만이 실력을 향상시킬수있는 방법이죠!! 궁금한 점은 덧글을 통해 남겨주시거나 쪽지를 보내주세요!! 첨부파일은 예제 도면입니다!! 연습해보세요~

깁스캠 설치법

2010-05-10T23:29:00.000+09:00
. 먼저 setup.exe 를 실행, No Hardware Key로 설치 합니다.
2. C:\Program Files\Gibbs 경로에 "RLMServer" 라는 폴더를 만듭니다.

3. 깁스 2009가 설치된 폴더에 가서 "RegistrationTool.exe" 를 실행합니다.

RLMServer의 경로(Network License Server)를 확인하시고 엔터 ..

대략 두개의 질문(경고창)이 뜨는데 둘다 "예" 하시면 될꺼에요.

하나가 아마 윈도 시작시 라이센스 서버 시작 하겠냐는건데 이게 "예" 로 되어 있어야 합니다.

4. 그다음에 RLMServer 폴더에 가보시면 없었던 파일들이 생기는데 이건 무시하시고,

클랙 폴더에 있는 gibbsnet.exe, gibbsnet.lic, 0b.lic 를 복사해서 "RLMServer" 폴더에 붙여넣기(덥어쉬우기) 하세요.

5. 내 컴퓨터 우클릭(오른쪽 마우스) 속성, 고급 탭 에서 아래

환경변수/새로만들기

변수 이름 : GIBBSNET_LICENSE

변수 값 : 9000@localhost

RLMServer폴더에 Run rlm.exe 실행합니다.

도스창이 닫히면,

다시 5번으로 변수값 2765@localhost 로 변경

다시 RLMServer폴더에 Run rlm.exe 실행

(rlm 도스창 떠있는 상태에서 꺼지면 실행안됨)

깁스를 실행합니다.

라이센스를 입력하는 창이 뜨면,

RLMServer 폴더에 있는 0b.lic를 드래그해서 파란색Registration Tool(라이센서입력창)에 떨구기 다시 리붓하면 자동으로 계속 실행할수있음

0b.lic드레그시 오류나면은 gibbsnet.lic파일을 드레그 해본다

gibbs cam 깁스캠 2009 설치법

2010-05-09T12:07:00.000+09:00

GibbsCAM 2009 v9.x - Lz0
------------------
1. 깁스를 설치 2009와 '아니요 하드웨어 키'옵션을
2. 설치 후, 한 레벨 접속 (예 : C를 설치 폴더 : \ 프로그램 파일 \ 깁스를) 열고 폴더 RLMServer를 확인하십시오.
3. 지금 설치 폴더 (C 예 : \ 프로그램 파일 \ 깁스 \ GibbsCAM \ 9.0.1 (w))을 실행 RegistrationTool.exe으로 이동
4. 선택 네트워크 라이센스 서버는이 경로를 설치할 수 있는지 확인하십시오 정확
5. 클릭 경로를 입력하고 Enter 키를 누릅니다 editbox 설치에
6. gibbsnet.exe를 RLM Server를 coppy gibbsnet.exe 및 RLMServer 폴더에 gibbsnet.lic, 덮어쓰기 설치하신 후
7. 하십시오 (선택 사항) gibbsnet.lic를 열고 뭔가 다른 포트를 2765로 변경합니다.
8. 실행 rlm.exe은 (참고 : rlm을 항상 애플 리케이션을 실행하기 전에 실행해야합니다!) - 변경 사항을 client.lic 포트가 필요한 경우
9. 시작 GibbsCAM
10. 그것은 당신이 면허증을 가지고 있지 않는 말할 것이다. reg 도구에 client.lic를 드래그하여, 그것은 드리겠습니다 :)
11. 즐거운 시간 되십시오!

참고 : 9 단계에서 명시된 바와 같이, rlm은 애플 리케이션 실행에 실행해야합니다.

GibbsCAM 2009 v9.x - Lz0 (08.12.04)
------------------
1. 깁스를 설치 2009와 '아니요 하드웨어 키'옵션을
2. 설치 후, 한 레벨 접속 (예 : C를 설치 폴더 : \ 프로그램 파일 \ 깁스를) 열고 폴더 RLMServer를 확인하십시오.
3. 지금 설치 폴더 (C 예 : \ 프로그램 파일 \ 깁스 \ GibbsCAM \ 9.0.1 (w))을 실행 RegistrationTool.exe으로 이동
4. 선택 네트워크 라이센스 서버는이 경로를 설치할 수 있는지 확인하십시오 정확
5. 클릭 경로를 입력하고 Enter 키를 누릅니다 editbox 설치에
6. gibbsnet.exe를 RLM Server를 coppy gibbsnet.exe 및 RLMServer 폴더에 gibbsnet.lic, 덮어쓰기 설치하신 후
7. 하십시오 (선택 사항) gibbsnet.lic를 열고 뭔가 다른 포트를 2765로 변경합니다.
8. 만들기 환경 변수 GIBBSNET_LICENSE과 그 가치를 설정 2765 @ localhost입니다 (주의 : 당신이 포트를 변경하면 이전에, 여기에 잘) 그것을 변경할 수 있습니다.
9. 실행 rlm.exe은 (참고 : rlm을 항상 애플 리케이션을 실행하기 전에 실행해야합니다!)
10. 시작 GibbsCAM
11. 그것은 당신이 면허증을 가지고 있지 않는 말할 것이다. reg 도구에 0b.lic를 드래그하여, 그것은 드리겠습니다 :)
12. 즐거운 시간 되십시오!

참고 : 9 단계에서 명시된 바와 같이, rlm은 애플 리케이션 실행에 실행해야합니다.

1. 깁스는 2009를 하드웨어 키 옵션없이 인스톨합니다.

2. 인스톨후 인스톨 폴더에서 상위 폴더를 엽니다가. (에 c : \ 프로그램) RLMServer 폴더를 만듭니다을 \ 깁스를 파일.

3. 이제 인스톨 폴드로 이동해서. 등록 Tool.exe 파일을 실행시킵니다.

4. 네트워크 라이센스 서브를 선택 합고. 인스톨 패스 (봐야 알겟지만 라이센스 위치 겠죠 ㅎ ㅎ)를 고쳐 준다.

5. 에딧트 박스에 패스를 입력합니다.

6. RLM 서브를 인스톨 한다음, 깁스넷 실행 파일과 라이센스 파일을 RlMServer 폴더에 덮어 씌운다.

7. (옵션) 깁스 라이센스 파일을 열고. 포트 2765를 암꺼나 바꾼다.

8. 깁스 가변 라이센스 환경 설정에 2765 @ localhost입니다로 맞추어 준다. (이전에 바꾸었다면 그걸 쓰면된다.)

9.Rlm.exe를 실행한다. (주의 : 깁스 실행전 반드시 rlm이 실행되어야한다.)

10. 깁스를 실행한다.

11. 라이센스 파일이 없다는 메세지가 뜰거다 0.0 b.lic를 레그 툴에 집어 넣는다.

12. 이제 끝. ㅎ ㅎ

주의 : 9 번에서. rlm이 어플 리케이션 (깁스)보다 먼저 실행이되어 있어야한다.

1. setup.exe를 먼저를 실행, 하드웨어 키로 설치합니다.

2. 는 C : \ Program은 "RLMServer을"에 경로 \ 깁스 파일을 폴더를 만듭니다가라는.

3. 깁스 2009가 설치된 폴더에 가서 "RegistrationTool.exe"를 실행합니다.

RLMServer의 경로 (네트워크 라이센스 서버)를 확인 하시고 엔터 ..

대략 두개의 질문은 (경고창)이 뜨는데 둘다 "예"를하시면 될꺼에요.

하나가 아마 윈도 시작시 라이센스 서버 시작 하겠냐는 건데이게는 ""로되어 있어야합니다 예.

4. 그다음에 RLMServer이 폴더에 가보시면 없었던 파일들이 생기는데 이건 무시 하시고,

클랙 폴더에있는 gibbsnet.exe, gibbsnet.lic, 0b.lic를 복사해서 "RLMServer"는에 붙여넣기을 (덥어쉬우기)하세요 폴더.

5. 내 컴퓨터 우클릭 (오른쪽 마우스) 속성, 고급 탭에서 아래

환경 변수 / 새로 만들기

변수 이름 : GIBBSNET_LICENSE

변수 값 : 2765 @ localhost입니다

이부분은 푸쉬멘님 글 참고하세요. 위에 둘다 만드실 필요없이 위에 것만 만드셔도됩니다.

여기까지 하신후 부팅을 다시합니다.

RLMServer 폴더에 실행 rlm.exe 실행합니다.

도스창이 닫히면,

깁스를 실행합니다.

라이센스를 입력하는 창이 뜨면,

RLMServer 폴더에있는 0b.lic를 드래그해서 파란색 등록 도구 (라이센서 입력창)에 떨구세요 ~

그럼 끝 ~

1. 깁스를 설치 2009와 '아니요 하드웨어 키'옵션을
1. 하드웨어 키를 선택하여 2009를 설치합니다를 깁스.

2. 설치 후, 한 레벨 접속 (예 : C를 설치 폴더 : \ 프로그램 파일 \ 깁스를) 열고 폴더 RLMServer를 확인하십시오.
2. 인스톨 후에 설치된 폴더의 상위 폴더 즉 C : \ Program은 안에 RLMServer라는 폴더를 만듭니다 \ 깁스를 파일.

3. 지금 설치 폴더 (C 예 : \ 프로그램 파일 \ 깁스 \ GibbsCAM \ 9.0.1 (w))을 실행 RegistrationTool.exe으로 이동
3. 는 C : \ 프로그램 \ 깁스를 \ GibbsCAM \ 9.0.1 (우) RegistrationTool.exe 폴더 안의 파일를 실행합니다.

4. 선택 네트워크 라이센스 서버는이 경로를 설치할 수 있는지 확인하십시오 정확
4. 네트워크 라이센스 서버를 선택하고, 인스톨할 경로 (RLMServer)가 적용되어 있는지 확인합니다.

5. 클릭 경로를 입력하고 Enter 키를 누릅니다 editbox 설치에
5. 확인된 경로 (RLMServer) 박스안에 커서를 둔 후 엔터를칩니다.

6. gibbsnet.exe를 RLM Server를 coppy gibbsnet.exe 및 RLMServer 폴더에 gibbsnet.exe, 덮어쓰기 설치하신 후
6. RLM 서버를 인스톨 한후, gibbsnet.exe과 gibbsnet.lic, gibbsnet.exe를 RLMServer 폴더에 복사하거나, 덮어 씌웁니다.

7. 하십시오 (선택 사항) gibbsnet.lic를 열고 뭔가 다른 포트를 2765로 변경합니다.
7. (선택 사항) gibbsnet.lic를 열고 포트 2765를 뭔가로 바꿉니다.

8. 만들기 환경 변수 GIBBSNET_LICENSE 및 2765 @ localhost입니다 (주의하기 위해 값을 설정 : 당신이 이전에, 여기에 잘 그것을 변경하려면 포트를 변경하는 경우).
8. 환경 변수 (제어판 -> 성능 및 유지 관리 -> 시스템 -> 고급)에서 변수 이름과 변수값에 GIBBSNET_LICENSE과 2765 @ 로컬 호스트를 넣어 새로 만들기합니다. (를 변경했으면 변경 된걸로 넣습니다 만약 포트를.)

9. 실행 rlm.exe은 (참고 : rlm을 항상 애플 리케이션을 실행하기 전에 실행해야합니다!)
9. rlm.exe를 실행합니다. (GibbsCAM 실행 전에 항상 rlm.exe를 실행해야합니다.)

10. 시작 GibbsCAM
10. GibbsCAM을 실행합니다.

11. 그것은 당신이 면허증을 가지고 있지 않는 말할 것이다. reg 도구에 0b.lic를 드래그하여, 그것은 드리겠습니다 :)
11. 라이센스가 없다고 할 것입니다. 에 0b.lic를 끌어 넣습니다이 도구를 교체. 해피 할 것입니다.

12. 즐거운 시간 되십시오!
12. 즐기십 시요!

참고 : 9 단계에서 명시된 바와 같이, rlm은 애플 리케이션 실행에 실행해야합니다.
메모 : 9에서 언급 바와 같이, GibbsCAM을 실행하기 위하여 rlm이 실행 돼야합니다



참고로 cnc 배우자 카페에 여포와 방통 님의 글에 댓글 달아 주신 멋쟁 이님 글을 편집하겠습니다.

1. 깁스를 설치 2009와 '아니요 하드웨어 키'옵션을
1. 하드웨어 키를 선택하여 2009를 설치합니다를 깁스.

2. 설치 후, 한 레벨 접속 (예 : C를 설치 폴더 : \ 프로그램 파일 \ 깁스를) 열고 폴더 RLMServer를 확인하십시오.
2. 인스톨 후에 설치된 폴더의 상위 폴더 즉 C : \ Program은 안에 RLMServer라는 폴더를 만듭니다 \ 깁스를 파일.

주의가 : 보통 C : \ 프로그램 파일 \ 깁스 \의 gibbscam 폴더에 생성이되는데 어디 다가 만들 던지는 상관 없지만 폴더는 잘 기억

해야됩니다. 헷갈림 ㅡ,. ㅡ + +

3. 지금 설치 폴더 (C 예 : \ 프로그램 파일 \ 깁스 \ GibbsCAM \ 9.0.1 (w))을 실행 RegistrationTool.exe으로 이동
3. 는 C : \ 프로그램 \ 깁스를 \ GibbsCAM \ 9.0.1 (우) RegistrationTool.exe 폴더 안의 파일를 실행합니다.

4. 선택 네트워크 라이센스 서버는이 경로를 설치할 수 있는지 확인하십시오 정확
4. 네트워크 라이센스 서버를 선택하고, 인스톨할 경로 (RLMServer)가 적용되어 있는지 확인합니다.

5. 클릭 경로를 입력하고 Enter 키를 누릅니다 editbox 설치에
5. 확인된 경로 (RLMServer) 박스안에 커서를 둔 후 엔터를칩니다.

6. gibbsnet.exe를 RLM Server를 coppy gibbsnet.exe 및 RLMServer 폴더에 gibbsnet.lic, 덮어쓰기 설치하신 후
6. RLM 서버를 인스톨 한후, gibbsnet.exe과 gibbsnet.lic, gibbsnet.exe를 RLMServer 폴더에 복사하거나, 덮어 씌웁니다.

7. 하십시오 (선택 사항) gibbsnet.lic를 열고 뭔가 다른 포트를 2765로 변경합니다.
7. (선택 사항) gibbsnet.lic를 열고 포트 2765를 뭔가로 바꿉니다.

일단 디폴트로 안바꾸고해도됩니다. 나중에 바꾸어야 됨

8. 만들기 환경 변수 GIBBSNET_LICENSE 및 2765 @ localhost입니다 (주의하기 위해 값을 설정 : 당신이 이전에, 여기에 잘 그것을 변경하려면 포트를 변경하는 경우).
8. 환경 변수 (제어판 -> 성능 및 유지 관리 -> 시스템 -> 고급)에서 변수 이름과 변수값에 GIBBSNET_LICENSE과 2765 @ 로컬 호스트를 넣어 새로 만들기합니다. (를 변경했으면 변경 된걸로 넣습니다 만약 포트를.)

일단 2765로 만들어 넣습니다.

9. 실행 rlm.exe은 (참고 : rlm을 항상 애플 리케이션을 실행하기 전에 실행해야합니다!)
9. rlm.exe를 실행합니다. (GibbsCAM 실행 전에 항상 rlm.exe를 실행해야합니다.)

일단 디폴트 포트로 깔고 실행시킵니다. 도스 화면이 실행되면서 28000 포트를 스캔 할껍니다.

만약 딴 플그램이 쓰고 있으면 크랙이 안됩니다. 조금 지나면 도스가 닫히면서 파일을 하나 스스로 생성시킵니다.

그 파일을 열어 보면 ...

로그 파일이 하나 생깁니다. 열어 보면 ....



처음에 깔면 포트가 하나 생깁니다. 이제 포트를 환경변수랑 라이센스 파일에 써 넣습니다.

이제 실행해 보면 될껍니다. 그리고 포트 한번만 설정해주고의 rlm이도 처음에만 실행해 주면 그 담부턴 그냥 열립니다.

10. 시작 GibbsCAM
10. GibbsCAM을 실행합니다.

11. 그것은 당신이 면허증을 가지고 있지 않는 말할 것이다. reg 도구에 0b.lic를 드래그하여, 그것은 드리겠습니다 :)
11. 라이센스가 없다고 할 것입니다. 에 0b.lic를 끌어 넣습니다이 도구를 교체. 해피 할 것입니다.

12. 즐거운 시간 되십시오!
12. 즐기십 시요!

참고 : 9 단계에서 명시된 바와 같이, rlm은 애플 리케이션 실행에 실행해야합니다.
메모 : 9에서 언급 바와 같이, GibbsCAM을 실행하기 위하여 rlm이 실행 돼야합니다.

출처 : 깁스 캠 카페

Wi-Fi 암호 모음

2010-04-30T06:47:00.000+09:00
1. myLGnet, myLG070 : 123456789a , 987654321a ,1234567890 , myLGNetfe07
2. KT SSID , KT_WLAN : 1234567890 , 123456789a , 1234567890c

3. 세븐일레븐 : 2127393302

4. Tbroadnet : a123456789 에러 - 신호는 잡혀도 미연결시, MAC 이 원인임 방법 - http://게이트웨이주소 치면, 관리자 암호 입력에 admin/admin or admin/password 입력.

5. 맥도날드 : 16005252 (매장배달번호)

6. SK : a123456789

7. HellowD (헬로우디) : 534f4b4354

8. Hellowireless : 534f4b4354

9. SO070VOIP : 534f4b4354

10. Egg 택시 : SHOW3382

11. 스타벅스 : 매장별 전화번호 (영수증 참조)

12. iptime (192.168.0.1), anygate(192.168.10.1), zio : 비번 필요없음. 암호설정시, 주인 임의로 그냥 포기.

13. admin : password. Try the

14. LINKSYS 설정(192.168.1.1) : 사용자명은 없고, 암호만 admin

15. 디폴트 Egg 뒷번호는 제품 시리얼 넘버와 일치. 이건 디폴트라면 ssid 뒷자리와 동일.

16. tobis : 1234 17. KWI-BxxxxT(택시) : SHOW3382 , password

최고의 퍼포먼스 synology nas

2010-04-29T00:27:00.000+09:00

관련 사이트 링크 입니다. 네이버 시놀로지 나스 카페

간단설명 :

nas란 일종의 외장형 하드의 형태의 기기입니다. cpu가 존재하며

하드기능 이외에도 요즘에는 기능이 많이 추가되어서 토렌트 다운로드 기능,

웹서버기능, 홈네트워크 기능,동영상 스트리밍 기능 등이있습니다.

최고의 장점은 전력소모가 낮아서 한달 유지비가 적게 든다는것이 최고의 장점입니

다. 전력소모는 한달에 2천원정도의 전기세가 나감

http://cafe.naver.com/synologynas

캐드 단축키

2010-04-26T07:00:00.000+09:00

단축기

단축기

대응명령

단축기

대응명령

3a 3DARRAY col. colour, ddcolor COLOR

3f 3DFACE co, cp COPY

3do 3DPOLY aad, aex, asq,
aro, ase, dbc DBCONNECT

3p 3DPOLY

abc ADCENTER ed DDEDIT

al ALIGN vp DDVPOINT

ap APPLOAD dal, dimali DIMALIGNED

a ARC dan, dimang DIMANGULAR

aa AREA dba, dimbase DIMBASELINE

ar ARRAY dce DIMCENTER

att, ddattdef ATTDEF dco,dimcont DIMCONTINUE

-att -ATTDEF ddi, dimdia DIMDIAMETE

ate ATTEDIT ded, dimed DIMEDIT

-ate, atte -ATTEDIT dli, dimlin DIMLINEAR

ddattext ATTEXT dor, dimord DIMORDINATE

h, bh BHATCH dov, dimover DIMOVERRIDE

b BLOCK dra, dimarad DIMRADIUS

-b -BLOCK d, ddim, dst, dimsty DIMSTYLE

bo BOUNDARY dimted DIMTEDIT

-bo -BOUNDARY di DIST

br BREAK div DIVIDE

cha CHAMFER do DONUT

-ch CHANGE dr DRAWORDER

c CIRCLE ds, ddrmodes, rm, se DSETTINGS

av DSVIEWER l LINE

dv DVIEW lt, ltype, ddltype LINETYPE

el ELLIPSE -lt, -ltype -LINETYPE

e ERASE lt, is LIST

x EXPLODE lts LTSCALE

exp EXPORT lw, lineweight LWEIGHT

ex EXTEND ma MATCHPROP

ext EXTRUDE me MEASURE

f FILLET mi MIRROR

fi FILTER ml MLINE

g GROUP m MOVE

-g -GROUP ms MSPACE

-h HATCH t, mt MTEXT

he HATCHEDIT -t -MTEXT

hi HIDE mv MVIEW

im IMAGE o OFFSET

-im -IMAGE ddgrips, gr, op, pr OPTIONS

iad IMAGEADJUST ddosnap, os OSNAP

iat IMAGEATTACH -os -OSNAP

icl IMAGECLIP p PAN

imp IMPORT -p -PAN

ddinsert, i INSERT pa PASTESPEC

-i -INSERT pe PEDIT

inf INTERFERE pl PLINE

in INTERSECT print PLOT

io INSERTOBJ po POINT

ddlmodes, la LAYER pol POLYGON

-la -LAYER pre PREVIEW

lo -LAYOUT ch, ddchprop, ddmodify, mo, props PROPERTIES

lead LEADER

len LENGTHEN prclose

ps PSPACE st STYLE

pu PURGE su SUBTRACT

le QLEADER ta TABLET

exit QUIT th THICKNESS

rec RECTANG ti, tm TILEMODE

r REDRAW tol TOLERANCE

ra REDRAWALL to TOOLBAR

re REGEN tor TOUS

rea REGENALL tr TRIM

reg REGION uni UNION

ren RENAME un, ddunits UNITS

-ren -RENAME -un -UNITS

rr RENDER ddview, v VIEW

rev REVOLVE -v -VIEW

rpr RPREF -vp VPOINT

ro ROATATE w WBLOCK

sc SCALE -w -WBLOCK

scr SCRIPT we WEDGE

sec SECTION xa XATTACH

set SETVAR xb XBIND

sl SLICE -xb -XBIND

sn SNAP xc XCLIP

so SOLID xl XLINE

sp SPELL xr XREF

spl SPLINE -xr -XREF

sep SPLINEDIT z ZOOM

s STRETCH

오토 캐드 명령

2010-04-26T06:59:00.000+09:00

아이콘

그리기 도구막대

아이콘

풍선 도움말

대응 명령

간단한 설명

선 LINE 직선 그리기

구성선 XLINE 무한선 그리기

다중선 MLINE 다중선 그리기

폴리선 PLINE 폴리라인 그리기

다각형 POLYGON 정다각형 그리기

직사각형 RECTANG 직사각형 그리기(폴리라인으로 생성된다)

호 ARC 호 그리기

원 CIRCLE 원 그리기

스플라인 SPLINE 스플라인 생성

타원 ELLIPSE 타원 그리기

블록 INSERT 블록 삽입

블록 만들기 BLOCK 블록 정의

점 POINT 점 생성

해치 BHATCH 해치 생성

영역 REGION 영역 생성

다중행 문자 MTEXT 다중 문자 쓰기

수정 도구막대

아이콘

풍선 도움말

대응 명령

간단한 설명

지우기 ERASE 객체 지우구

객체 복사 COPY 객체 복사

대칭 MIRROR 객체를 기준선으로 반사

간격 띄우기 OFFSET 옵셋된 새로운 객체를 생성

배열 ARRAY 객체를 가각 혹은 원형으로 배열

이동 MOVE 객체를 이동

회전 ROTATE 객체를 회전

축척 SCALE 객체의 크기를 조절

신축 STRETCH 객체를 잡아 끌기함

길이조정 LENGTHEN 객체의 길이를 조절

자르기 TRIM 객체를 자르기하여 제거함

연장 EXTEND 객체를 연장

끊기 BREAK 객체를 끊어내기

모따기 CHAMFER 두 개의 객체를 모따기함

모깍기 FILLET 두 개의 객체를 라운딩 처리함

분해 EXPLODE 블록화된 객체를 분해

수정Ⅱ 도구막대

아이콘

풍선 도움말

대응 명령

간단한 설명

그리기 순서 DRAWORDER 도입된 이미지의 그리기 순서를 정해줌

해치 편집 HATCHEDIT 기존의 해치를 편집

폴리선 현집 PEDIT 폴리라인을 편집

스폴라인 편집 SPLINEDIT 스폴라인 편집

다중선 편집 MLEDIT 다중선 편집

속성편집 ATTEDIT 속성편집

문자편집 DDEDIT 기존의 분자를 수정

객체 스냅 도구막대

아이콘

풍선 도움말

대응 명령

간단한 설명

임시 추적점 TT 임시 추적점으로 스냅

시작점으로 스냅 FROM 시작점 스냅

끝점으로 스냅 ENDP 객체의 끝점에 스냅

중간점으로 스냅 MID 객체의 중간점에 스냅

교차점으로 스냅 INT 두 객체의 교차점에 스냅

가상 교차점으로 스냅 APPINT 두 객체의 가상 교차점에 스냅

연장으로 스냅 ext 객체의 연장선장에 스냅

중심점으로 스냅 CEN 원이나 호의 중심점에 스냅

사분점으로 스냅 QUA 원이나 호의 사분점에 스냅

접선으로 스냅 TAN 원, 호, 타원의 접선으로 스냅

수직점으로 스냅 PER 객체의 수직점에 스냅

평행으로 스냅 par 객체의 평행한 점에 스냅

삽입점으로 스냅 INS 블록, 문자의 삽입점에 스냅

노드로 스냅 NOD 점에 스냅

근처점으로 스냅 NEA 객체의 가장 가까운 점에 스냅

스냅하지 않음 NON 스냅을 하지 않음(오스냅을 억제)

객체 스냅 설정값 +DSETTINGS 2 OSNAP 명령(오스냅 설정 대화상자

[MCT]NC 프로그램 작성

2010-04-26T06:56:00.000+09:00

3.3 NC 프로그램 작성

일반적으로 MCT에서 수행하는 작업은 크게 구멍 가공, 면삭, 엔드밀을 이용한 윤곽면이나 포켓 가공, 볼 엔드밀 등을 이용한 곡면 가공 등으로 구분할 수 있다.

담당자에 따른 차이를 최소화하고, 가공 시간이나 품질 수준에 대한 예측이 가능하도록 하기 위해서는 어느 수준까지는 각 공장 현실에 맞는 NC 프로그램 작성 기준에 대한 표준화가 필요하며, 지속적인 유지 관리 및 개선 활동이 이루어져야 된다.

NC 프로그램 작성 패턴은 NC 장치에 따라 약간씩 차이가 있으므로, 여기서는 NC 프로그램 작성시 일반적으로 참고로 할 사항과 위의 작업 분류에 따른 NC 프로그램 작성 예를 설명하기로 한다.

3.3.1 가공 시작점 위치 및 좌표계 원점 설정

1) 가공 시작점 위치 및 좌표계 원점 설정

보통, 가공 시작점 위치는 준비 기능(G 코드)의 좌표계 설정 명령을 이용해 설정한다.

이 위치는 작업자가 인디게이터와 필러 게이지 등으로 찾아야 되므로 설정하기 쉬운 위치로 한다.

예) G92 X0 Y0 Z150.0

원점 위치는 보통 첫번째 공구를 기준 공구로 하여 설정한다.

5축 수평형 장비 등의 경우는 기계 좌표계 좌표값으로 바로 NC 프로그램을 작성하는 경우가 많으며, 이 경우는 좌표계 설정이 필요 없다.

2) 공작물 좌표계(Work Coordinate System)

주기적으로 로트 단위 생산을 반복되는 경우, 이전 로트 가공 작업시 설정했던 좌표계 원점 위치가 NC 장치에 기억되어 있고, Milling Fixture 등을 사용하여 동일한 위치에 공작물을 설치할 수 있다면 다시 원점을 설정하는 과정을 반복할 필요가 없으므로 준비 교체 시간을 단축할 수 있는 유리한 점이 있다.

공작물 좌표계는 이런 목적으로 주로 사용되며, NC 장치에 따라 서로 다르므로 여기서는 FANUC 시스템을 기준으로 설명하기로 한다.

G54

공작물 좌표계 #1

G55

공작물 좌표계 #2

G56

공작물 좌표계 #3

G57

공작물 좌표계 #4

G58

공작물 좌표계 #5

G59

공작물 좌표계 #6

① 'G10' 을 이용한 설정 (MDI 또는 메모리 자동 운전 모드)

예) 공작물 좌표계 #2(G55)에 (-350.0, -150.0, -200.0)을 입력할 경우

: G10 L2 P2 X-350.0 Y-150.0 Z-200.0

② 기능 메뉴키를 이용한 입력

기능 메뉴키를 이용하여 절대좌표값이나 증분값으로 입력한다..

3) 좌표값 입력 방식 지정

좌표값 입력 방식은 주로 절대 좌표 방식(G90)을 사용한다.

증분 좌표 방식(G91)을 사용하면 프로그램 길이를 줄일 수 있는 장점은 있으나, 실수할 우려가 많고 현재 공구 위치 확인이 어려워 별로 많이 사용하지 않는다.

NC 프로그램 앞부분에 지정해 준다.

예) G90

3.3.2 접근 여유

접근 여유 위치에서 실지 절삭을 시작할 때까지는 보통 절삭 이송률로 움직이게 되므로 실지 가공 시간에 큰 영향을 미친다.

이 영향은 공작물의 형상이 복잡할수록 더 커지며, Air-cut 으로 인한 낭비를 최소화할 수 있도록 어느 정도 표준화시켜 사용하는 것이 유리하다.

원소재 상태에서의 접근 여유는 소재 상태나 크기 등에 따른 차이 등을 고려하여 결정할 필요가 있다 (보통 5 mm 정도를 기준으로 하고 상태에 따라 가감).

일단 한번 가공한 면은 위치를 신뢰할 수 있으므로, 1 mm 수준까지 접근 여유를 줄여도 된다.

3.3.3 정삭 여유

표면 조도와 정밀한 치수 공차가 요구되는 부위는 정삭 가공(Finishing)을 필요로 한다.

보통, 정삭 여유(Finishing Allowance)는 0.2 mm 정도면 적당하지만, 금형 가공시 등은 최종 정삭 여유를 아주 작게 하는 경우도 있다.

특히, 수작업 사상 작업 없이 대형 금형을 완성시키기 위해서는 최정 정삭을 공구 교환 없이 한번에 가공할 필요가 있으며, 이를 위해서는 최종 정삭 여유를 0.02mm 수준으로 하고 CBN 공구를 사용하는 것이 유리하다.

수량이 아주 많거나, 우수한 표면 조도가 요구되는 부위, 또는 가공 시간을 단축시킬 필요가 있을 경우, 정삭 공구는 고온 경도와 내마모성이 우수한 세라믹, 서멧, CBN, 다이아몬드(비철 금속 재료일 경우) 등의 사용을 고려해 볼 필요가 있다.

일반 공차가 적용되는 부위는 가공 시간 단축을 위해 황삭과 정삭 구분없이 가공하도록 한다.

3.3.4 절삭 조건 결정

1) 절삭 속도

MCT에서는 일반적으로 절삭 속도를 주축 회전수(rpm)로 지정해 사용한다.

주축 회전수는 아래와 같이 계산한다.

   N = 1000 *V /π D

단, N : 주축 회전수 (rpm),

V : 절삭 속도(m/min)

D : 공구 직경(mm)

예) 직경 32mm 엔드밀로 절삭 속도 25m/min으로 가공시 주축 회전 명령은 ?

N = 1000*25/(3.14*32) = 249 rpm

S250 M03 : 주축 250 rpm으로 정회전

실지 적용하는 절삭 조건에 대해서는 앞에서 부분적으로 설명이 되었으므로 여기서는 생략한다.

다만, 철계 재료 가공시 고속도강 공구는 25 m/min, 초경 공구는 80~150 m/min 수준으로 적용한다.

2) 이송률

MCT에서는 일반적으로 이송률을 분당 이동거리(m/min)로 지정해 사용한다.

기타 5축 가공 등 특수한 경우 이송률을 시간의 역수(Inverse Time)로 지정하는 경우도 있다.

날당 이송률은 표면 거칠기에 직접적인 영향을 미치므로, 도면 요구 조건을 보고 결정한다.

절삭 이송률 아래와 같이 계산한다.

   F(m/min) = 날당 이송률* 주축 회전수 * 날수

예) 주축 회전수 250 rpm, 직경 32mm 두날 엔드밀, 날당 이송률 0.15mm/날.회전 으로 가공시 이송률은?

F = 날당 이송률* 주축 회전수 * 날수

= 0.15 * 250 * 2 = 75 (m/min)

3.3.5 구멍 가공

1) 정밀 공차 구멍 보링 가공

일반적으로 보링 바는 리머로 가공하기 어려운 직경이 큰 정밀 공차 구멍의 가공에 사용된다.

마이크로 보링바로 구멍 가공시는 툴 프리세터로 직경을 어느정도 맞춘 상태에서 우선 실린더 게이지로 측정 가능한 깊이(약 4 mm)까지만 가공 후 측정하고, 차이량을 미세 조정한 후 최종 깊이까지 가공해야 된다.

일단 한번 맞춰진 상태에서는 동일 공구로 동일 조건에서 가공하면 가공 구멍의 칫수는 거의 일정하게 유지되므로, 두번째 부품부터는 위의 미세 조정 과정을 생략할 수 있도록 NC 프로그램 작성시 선택적 블록 건너뛰기(Optional Block Skip) 기능을 이용한다.

예) (50,100,0)인 위치에 있는 직경 100mm 구멍 보링 가공

N005 S250 M03 : 절삭 속도 80 m/min , 주축 정회전

G00 X50.0 Y100.0 M08 : 가공 시작점 이동(X, Y 축 방향)

G43 Z20.0 H05 : 공구 길이 보정 및 Z축 가공 시작점 이동

/G86 Z-5.0 R2.0 F25.0 : 측정 가능한 깊이까지 가공, Optional Block Skip 적용

/G80 G00 Z300.0 M09 : 측정을 위한 공구 후퇴, Optional Block Skip 적용

  /M00    : 기계 정지, Optional Block Skip 적용1

G86 Z-50.0 R2.0 F25.0 : 최종 깊이까지 정삭

첫번째 공작물 가공시는 "/"로 시작하는 블록 명령을 실행하도록 선택한 상태에서, "N005"부터 "/M00" 까지만 반복하며 구멍 칫수 공차를 맞춘다.

두번째 공작물 부터는 "/"로 시작하는 블록 명령을 건너 뛰도록 선택한 상태에서 가공한다.

보링바 복귀시 가공면에 공구 자국이 생기는 것을 막기 위해서는 보랑 가공 후 주축을 일정 방향 정지(Spindle Orientation Stop) 기능으로 세운 후, 보링바 날과 반대 방향으로 일정 거리만큼 이동시킨 상태에서 복귀시키는 방법을 사용한다 (G76).

2) 드릴 가공

① 깊은 구멍 드릴링

드릴 가공시 구멍 깊이가 직경의 3배를 넘는 부근부터 급격히 공구 수명이 짧아진다.

따라서, 깊은 구멍 가공시는 스텝 가공(일정 깊이 가공 후 공구를 구멍 밖으로 꺼내 칩 배출과 절삭유 공급 후 다시 가공 반복)으로 공구 수명을 연장시킬 수 있도록 한다.

드릴 사이클 기능을 활용하면 NC 프로그램 길이를 줄일 수 있는 장점이 있다.

예) 지름 20mm 드릴로 깊이 90mm 가공

S400 M03    : 절삭 속도 25m/min 주축 정회전

G83 G99 X50.0 Y100.0 Z-90.0 R2.0 Q30.0 F120. : 심공 드릴 사이클

② 이송률

드릴 가공시 이송률은 보통 0.3 mm/rev를 기준으로 하고 피삭재 재질이나, 드릴 직경에 따라 약간씩 조절한다.

③ 센터 드릴 가공

직경이 작은 드릴이나 길이가 긴 드릴 사용시, 또는 위치 공차 등이 요구되는 정밀 구멍 가공시는 드릴의 편심 방지를 위한 센터 가공을 해주는 것이 좋다.

특히, 직경 12mm 이하 드릴은 센터 드릴 가공 후에 드릴 가공을 하는 것이 좋다.

④ 초경 인서트 드릴

직경 20mm 이상인 구멍 가공시는 초경 인서트를 사용한 드릴 사용을 검토해 볼 필요가 있다.

고속도강 드릴의 경우 철계 재료 가공시 절삭 속도를 25m/min 이상으로 하기 어렵지만, 초경 인서트 드릴은 100m/min 정도까지 절삭 속도를 올릴 수 있으며, 이송률은 일반 고속도강 드릴과 비슷한 수준에서 사용이 가능하므로 생산성을 많이 향상시킬 수 있다.

⑤ 아주 큰 직경의 구멍 드릴 가공

가공할 구멍의 지름이 아주 클 경우 중앙에 자리잡기를 위한 센터 드릴이 부착된 파일럿 붙이형 초경 인서트 드릴을 사용한다,

지름 100mm 이상인 구멍도 가공이 가능하며, 보링 바를 이용한 중삭을 생략할 수 있어 가공 시간을 단축할 수 있다.

(사례)

대형 프레스 금형의 가이드 포스트(Guide Post) 구멍 가공 - 지름 60mm, 80mm, 100mm 등

- 기존 공정 : 지름 50mm 고속도강 드릴로 구멍 가공 후 중삭 보링 및 정삭 보링 가공

드릴 가공 절삭 속도 25m/min, 이송률 0.3mm/rev

여러개의 중삭 보링바 사용으로 가공 소요 시간 증가

- 개선 공정 : 보링 가공 여유 1.5mm 만 남기고 파일럿 붙이 초경 인서트 드릴로 가공 후 보링 가공

공구는 가공 구멍 직경과 깊이를 고려해 특수 주문 제작

절삭 조건은 절삭 속도 80 m/min, 이송률 0.25 mm/rev 적용

예상보다 안정적으로 가공됨.

3) 탭 가공

MCT에서 안정적으로 탭 가공을 수행하기는 어렵다.

주축은 정회전하며 탭 가공을 하고, 역회전하며 복귀한 후 다시 정회전을 한다.

단, 주축이 완전히 멈추거나, 회전을 시작한 후 정상 속도가 될 때까지는 어느 정도 시간이 필요하므로, 공구 축 방향으로 어느 정도 움직일 수 있는 기능이 있는 홀더를 사용해야 된다.

NC 프로그램 작성시는 보통 탭 가공 고정 사이클을 적용한다.

예) M12 X P1.5 나사 가공

S320 M03 : 절삭 속도 12 m/min 적용

G84 G99 X10.0 Y20.0 Z-30.0 R5.0 F480. : 탭 가공, 이송률은 (320 x 1.5)로 계산

왼나사는 오른 나사와 반대로 주축이 역회전하며 탭가공을 한다.

태퍼 척은 보통 탭 콜릿(Tap Collet)을 연결해 사용하며, 파손을 막고 안정적으로 가공이 되도록 하기 위해 여러가지 기능들이 보강된 제품들이 개발되어 있으므로 신중하게 검토한 후 선택하도록 한다.

예) Floating 기능, 자동 깊이 조정 기능, 자동 역회전 기능 등

탭 홀더를 사용하지 않고 탭 가공을 할 수 있도록, 주축 회전과 축 이송을 동기시킬 수 있도록 한 장비도 있다.

.

4) 기타

기타 리머 가공, 자리파기, 면취 등의 가공은 앞에서 어느 정도 설명이 되었으므로 여기서는 생략한다.

3.3.6 엔드밀을 이용한 가공

1) 윤곽 가공

엔드밀을 이용한 윤곽면 가공시는 항상 하향 절삭(Climbing Cut)하는 것을 원칙으로 한다.

상향 절삭에서는 일반적으로 과절삭(Overcut) 이 되는 경향이 있어, 제품 품질에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있다.

단, 주물 소재의 표피 제거시 등은 예외로 상향 절삭을 적용한다.

윤곽 정삭시 공구나 공작물의 변형 문제 등으로 위쪽과 아래쪽의 칫수가 다르거나, 약간 두껍게 가공되는 경우가 많다.

특히, 엔드밀의 길이가 길거나, 공작물 가공 부위의 강성이 약할 경우 발생하기 쉬우며, 이럴 경우 최종 정삭 치수로 가공을 한번 더 하는 방법을 적용하면 어느 정도 안정적인 치수 공차 관리가 가능하다.

2) 포켓 가공

① 가공 순서

주위가 막힌 포켓 가공시는 내부에서 외부로 가공해 나오도록 한다.

포켓 내부에 섬 모양의 제거할 부위가 남도록 하는 것은 가능한 피하는 것이 좋다.

한쪽면이 터진 포켓일 경우, 터진 부위부터 가공을 시작하고, 이때도 마찬가지로 가운데에서 밖으로 가공해 나오도록 한다.

가공 순서는 아래와 같은 방법을 적용하는 것이 일반적이다.

① 포켓 내부 황삭 : 바닥면과 플랜지 벽면을 정삭 여유 약 0.2mm 남기고 황삭 및 중삭

② 포켓 바닥면 정삭 : 플랜지 벽면에 접촉하지 않은 상태에서 바닥면 정삭

③ 플랜지 벽면 정삭 : 크게 문제가 되지 않는다면 바닥면에서 0.02mm 정도 띄운 상태에서

플랜지 벽면을 정삭하는 것이 좋다.

② 포켓 진입 방법

주위가 막힌 포켓일 경우, 엔드 커팅이 가능한 엔드밀을 사용하고, 처음 포켓 내부 진입시 엔드밀을 30° 정도 경사 방향으로 진입시키도록 한다.

단, 포켓 깊이가 너무 깊어 경사 방향으로 진입시키기 어려울 경우, 드릴로 먼저 구멍을 가공한 후, 그 위치에서 엔드밀이 진입하도록 하는 방법을 사용한다.

③ 플랜지 벽면 정삭

주위가 막힌 포켓일 경우, 플랜지 벽면 정삭시 플랜지 벽면에 엔드밀을 붙일 때 벽면에 직각인 방향으로 바로 붙이면 공구 자국이 남게 되므로, 공구 직경보다 약간 큰 직경의 벽면에 접하는 원호를 따라 공구가 이동하도록 하고, 빠져 나올 때도 마찬가지로 벽면에 접하는 원호를 따라 나오도록 한다.

④ 기타

포켓 바닥면 두께가 얇을 경우, 가공중 들림 방지를 위해 진공 클램프를 사용한다.

3.3.7 면삭

페이스 밀링 커터를 이용한 면삭은 앞의 절삭 공구와 절삭 가공 일반에서 어느 정도 설명이 되었으므로 여기서는 생략한다.

3.3.8 곡면 가공

① 가공 방향

볼 엔드밀을 이용한 곡면 가공시 가공 방향은 아래쪽에서 위로 올라오도록 한다.

주축 회전수가 빨라도 공구 중심부의 절삭 속도는 아주 느리며, 중심축선에서는 거의 "영"에 가깝다.

따라서, 공구 중심부는 가능한 공작물과 접촉하지 않도록 하는 것이 좋으며, 그러기 위해서는 아래에서 위로 가공해 올라오는 것이 유리하다.

또한, 위로 가공해 올라오면 가공중 발생한 칩에 의한 영향도 줄일 수 있는 장점이 있다.

3.3.9 공구 보정

1) 공구경 보정

NC 프로그램 작성시는 일반적으로 공구 위치 기준을 공구 중심선 끝점으로 한다.

사용하는 공구의 직경이 항상 일정하다면, 공구경 보정 기능을 사용하지 않아도, 프로그램 작성시 약간 계산 과정이 늘어지만, 실지 가공에 크게 불편한 점은 없다

더우기 CAM 시스템을 사용하면, 이런 계산 과정도 컴퓨터가 대신해준다.

실지로 주축이 여러개 있는 장비나 5축 장비에서는 공구경 보정 기능을 사용하지 않는 경우가 많다.

하지만, 엔드밀 등의 공구는 어느 수준까지 계속 재연마하여 사용하는 것이 일반적이며 이로 인해 공구 직경이 공작물 칫수에 영향을 미칠 정도로 작아지면, NC 프로그램 수정이 불가피해진다.

이럴 경우, 공구경 보정 기능을 사용하면, NC 프로그램 수정없이 옾셋값 변경 만으로 바로 가공 작업이 가능하다.

또한, 수작업으로 NC 프로그램을 작성할 경우, 프로그램 작성시 계산 과정을 줄일 수 있는 장점도 있다.

(가공 경로 기준 공구 위치 지정)

G 코드

공구 위치

비고

G41

가공 경로의 왼쪽 (하향 절삭)

오른손 좌표계 기준

G42

가공 경로의 오른쪽 (상향 절삭)

G40

공구경 보정 취소

예) (0,0), (20,0), (20,10), (0,10) 의 네점을 연결하는 사각 형상의 윤곽면 가공

- 사용 공구 : 지름 20mm 초경 엔드밀

- 모든 모서리 R2 적용, 가공 깊이 20mm (Z축 원점 : 바닥면)

N005 G92 X0 Y0 Z300.0

S1600 M03 : 절삭 속도 100 m/min 적용, 주축 정회전

G00 G90 X-12.0 Y-12.0 M09

G43 Z24.0 H05    : 공구 길이 보정하며 Z축 이동

G01 Z-20.0 F1500. : 가공 시작 위치 이동

G41 X0 D05 F400. : 좌측 윤곽면에 붙임, 이송률 0.25mm/rev

   Y8.0 : 좌측 윤곽면 하향 절삭, 원호 가공 시작점까지 이동

G02 X2.0 Y10.0 R2.0 : R2 라운딩 가공, G17은 생략

G01 X18.0

G02 X20.0 Y8.0 R2.0

G01 Y2.0

G02 X18.0 Y0 R2.0

G01 X2.0

G02 X0 Y2.0 R2.0

G40 G01 X-12.0 Y-12.0 F1500. M09 : 공구경 보정 취소

G00 Z24.0 M05

G44 X0 Y0 Z300.0 M01 : 공구 길이 보정 취소

2) 공구 길이 보정

NC 프로그램 담당자는 NC 공정도를 통해 공구 홀더와 공구 규격, 공구 돌출 길이 등을 공구실 담당자나 작업자에게 알려, 공구 설치를 할 수 있도록 한다.

공구 설치 길이는 일반적으로 주축 게이지 라인부터의 길이를 기준으로 한다.

공구 설치 길이를 정확하게 맞출 필요가 있는 5축 장비나 주축이 여러개 있는 장비에서는 홀더 내부에 로케이터 기능을 하는 세트 스크류 등이 있는 구조로 된 공구 홀더를 주로 사용한다.

그러나, 일반 밀링 척 등으로 공구 설치 길이를 예를 들면 0.05mm 수준까지 정확하게 맞추기는 쉽지 않다.

따라서, 일반 MCT에서는 공구 돌출 길이 기준으로 공구를 설치하고, 공구 설치 길이를 측정한 후 NC 장치의 공구 길이 보정 기능으로 보정해 주는 방법을 주로 사용한다.

G 코드

기 능

비고

G43

공구 길이 보정

NC 장치에 따라

다를 수 있음

G44

공구 길이 보정 취소

3.3.10 고정 사이클 (Fixed Cycle)

보통, 고정 사이클은 NC 프로그램 작성 시간을 줄이고, 프로그램 길이를 짧게하기 위해 사용한다.

일반적으로 MCT에서는 NC 선반의 경우보다 고정 사이클이 좀 더 유용하게 사용되는 경우가 많다.

고정 사이클은 NC 장치에 따라 약간씩 차이가 있으므로, 해당 NC 장치 설명서를 자세히 검토한 후 사용해야 된다.

위에서 일부 설명이 되었으므로 여기서는 자세한 설명은 생략하기로 한다.

G 코드

기 능

비고

G73

깊은 구멍 드릴 사이클 (Deep Hole Peck Drilling)

칩 절단

G80

고정 사이클 취소

G81

드릴 사이클, 급속 후퇴(Rapid Out)

G82

드릴 사이클, 급속 후퇴(Rapid Out), 잠시 이송 정지(Dwell)

G83

깊은 구멍 드릴 사이클 (Deep Hole Peck Drilling)

구멍 밖까지 후퇴

G84

오른 나사 탭핑 사이클 (Right-hand Tapping)

G85

보링 사이클, 이송 속도 복귀 (Feed Out)

G86

보링 사이클, 주축 정지, 급속 후퇴

G87

보링 사이클, 수작업 복귀 (Manual Retraction)

G88

보링 사이클, 주축 정지, 수작업 복귀

G89

보링 사이클, 이송 속도 복귀, 잠시 이송 정지

3.3.11 기타

1) 날카로운 모서리 제거

"면취하지 말 것" 등의 주기가 도면상에 따로 지정되어 있지 않은 모든 모서리는 도면에 별다른 지시가 없어도 반드시 면취나 라운딩 처리를 한다.

날카로운 모서리가 있는 부품은 취급이 어렵고, 안전 사고의 위험도 있다.

2) 중간 공차 적용

NC 프로그램 작성시는 중간 공차를 적용하고 누적 공차가 생기지 않는지 사전에 전체 칫수를 검토할 필요가 있다.

NC 공정도를 작성할 경우에는 반드시 중간 공차로 계산한 값을 기록해 준다.

현장에서 작업자가 측정을 위해 계산을 하도록 할 경우, 실수할 우려가 있으며 가동률에도 영향을 미칠 수 있다.

불펌금지 무력화시키기

2010-04-23T17:56:00.000+09:00

초 간단 팁입니다. 최근 네이버에서 새로운 방법으로 마우스 우클릭과 선택을 하지못하도록 조치해서, 이 제한을 제거해주는 기존 프로그램들이 모두 작동이 안되는 상황입니다. 이 팁을 적용하면 간단하게 해당 제한을 무시할 수 있습니다.

. 스크립트에서 사용자 웹 브라우저의 기능을 제한하는 부분을 찾아 해당 기능을 켄슬링하면 되는데, 이를 위해, 웹 페이지에서 추가로 사용자 스크립트를 실행할 수 있는 도구를 설치해야합니다.

- Internet Explorer: Trixie를 설치하세요. http://www.bhelpuri.net/Trixie/

- Firefox: Greasemonkey 확장기능을 설치하세요. http://addons.mozilla.org/ko/firefox/addon/748

2.툴을 설치했으면, 아래의 스크립트를 받아 설치하고, 활성화 시키세요:

http://userscripts.org/scripts/show/61326

Firefox에서는 Install을 누르면 바로 설치되고, Trixie를 사용하시는 분은 스크립트를 다운로드받아서 Trixie가 설치된 "c:\Program Files\Bhelpuri\Trixie\Scripts\"에 수동으로 넣어야합니다.)

원본출처 :http://www.parkoz.com/zboard/view.ph...c=asc&no=13425

Megaupload 쓰시는 분들을 위한 좋은 팁!,

2010-04-23T17:54:00.000+09:00
해외에서는 자료 공유할떄 대부분 rapidshare 나 megaupload 등등 을사용하는데 megaupload 쓰실떄 ".com/"

뒤에 mgr_dl.php 를 불여주시면 프리미엄 스피드로 기다림없이 코드 치는것도 없이다운받을수 있습니다. 예를

들어서

http://www.megaupload.com/?d=E23MDIWZ

를

Http://www.megaupload.com/mgr_dl.php?d=E23MDIWZ

이렇게 바꿔주시면 됩니다.

유튜브 동영상을 게시판에 올릴 때 자동재생되게 하는 방법

2010-04-23T17:36:00.000+09:00
보통 유튜브의 동영상 embed 코드를 가져오면 대부분 유형이 아래와 같습니다.
(코드 디스플레이 문제로 맨처음'<'와 맨 마지막 '>'는 뺏습니다.)

embed src="http://www.youtube.com/v/Yry0wVkIY5A&hl=en&fs=1&autoplay=1&rel=0&hd=1" type="application/x-shockwave-flash" allowscriptaccess="always" allowfullscreen="true" width="640" height="505"

이 코드 중에 &autoplay=1을 추가하시면 됩니다.

embed src="http://www.youtube.com/v/Yry0wVkIY5A&hl=en&fs=1&autoplay=1&rel=0&hd=1" type="application/x-shockwave-flash" allowscriptaccess="always" allowfullscreen="true" width="640" height="505"

iPhone, Droid, Nexus One, and Eris capacitive touch screens compared - 아이폰 ,드로이드,넥서스원,기타 터치감 비교 테스트

2010-04-22T18:22:00.000+09:00

터치감을 비교하는 동영상입니다. 테스트는 2번 이루어 지며, 첫번쨰 테스트는 살짝 힘을 안주고 선을 그렸을때 반응 테스트 2번째 테스트 에서는 힘을좀주고 그렸을때의 반응

등을 비교하고 있습니다.

출처 : http://www.9to5mac.com/iPhone-touch-screen-rox-6542645

Android running perfectly on iPhone with dual boot! - 아이폰에서 구글 안드로이드os 사용

2010-04-22T18:13:00.000+09:00

아이폰에서 안드로이드 os 구동 동영상입니다. 멀티 부트해서 안드로이드os로 선택 부팅후 전화기능이랑 인터넷 기능 시연하는 동영상입니다. 모든 기종의 아이폰에서 되는것이

아니라 탈옥된 1세대 아이폰에서만 작동 시킬수있습니다.

정보 출처 : http://linuxoniphone.blogspot.com/2010/04/ive-been-working-on-this-quietly-in.html

설치법및 다운로드 : http://www.megaupload.com/?d=XGEF7MTA

구분 ＼나사	NPT	PT	PF
국제 규격	NPT - ANSI/ASME B1.20.1 ANPT - MIL - P - 7105	BS-21 BSP TR DIN 2999 JIS B0203	BS-2779 BSP PL DIN-ISO 228/1 JIS B0202
나사의 경사유무	경사나사-1°47'	경사나사-1°47'	평행 나사
나사산의 각도	60°	55°	55°
피치 단위	인치	미리('인치'로도 표기함)	인치
가공방법	평면(골, 마루)	곡면(골, 마루)	곡면(골, 마루)
밀폐 방법	밀폐제(테프론 테이프)	밀폐제(테프론 테이프)	가스켓, O-RING

Size	인치당 나사산 갯수		직경	나사산 각도	피치(pitch)
1/16"	NPT	27	.312"	60°	.037"
1/16"	PT	28	.312"	55°	.036"
1/8"	NPT	27	.405"	60°	.037"
1/8"	PT	28	.398"	55°	.036"
1/4"	NPT	18	.540"	60°	.0556"
1/4"	PT	19	.535"	55°	.053"
3/8"	NPT	18	.675"	60°	.0556"
3/8"	PT	19	.672"	55°	.053"
1/2"	NPT	14	.840"	60°	.0714"
1/2"	PT	14	.843"	55°	.071"
3/4"	NPT	14	1.050"	60°	.0714"
3/4"	PT	14	1.060"	55°	.71"
1"	NPT	11-1/2	1.315"	60°	.087"
1"	PT	11	1.331"	55°	.091"
1-1/4"	NPT	11-1/2	1.660"	60°	.087"
1-1/4"	PT	11	1.669"	55°	.091"
1-1/2"	NPT	11-1/2	1.900"	60°	.087"
1-1/2"	PT	11	1.900"	55°	.091"
2"	NPT	11-1/2	2.375"	60°	.087"
2"	PT	11	2.375"	55°	.091"

G54	공작물 좌표계 #1
G55	공작물 좌표계 #2
G56	공작물 좌표계 #3
G57	공작물 좌표계 #4
G58	공작물 좌표계 #5
G59	공작물 좌표계 #6

G 코드	공구 위치	비고
G41	가공 경로의 왼쪽 (하향 절삭)	오른손 좌표계 기준
G42	가공 경로의 오른쪽 (상향 절삭)
G40	공구경 보정 취소

G 코드	기 능	비고
G73	깊은 구멍 드릴 사이클 (Deep Hole Peck Drilling)	칩 절단
G80	고정 사이클 취소
G81	드릴 사이클, 급속 후퇴(Rapid Out)
G82	드릴 사이클, 급속 후퇴(Rapid Out), 잠시 이송 정지(Dwell)
G83	깊은 구멍 드릴 사이클 (Deep Hole Peck Drilling)	구멍 밖까지 후퇴
G84	오른 나사 탭핑 사이클 (Right-hand Tapping)
G85	보링 사이클, 이송 속도 복귀 (Feed Out)
G86	보링 사이클, 주축 정지, 급속 후퇴
G87	보링 사이클, 수작업 복귀 (Manual Retraction)
G88	보링 사이클, 주축 정지, 수작업 복귀
G89	보링 사이클, 이송 속도 복귀, 잠시 이송 정지